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THRIWA Playing Card ist ein spezialisiertes Industrieunternehmen, das sich der Forschung und Entwicklung, der Massenproduktion und der kundenspezifischen OEM/ODM-Fertigung von Premium-Spielkarten, Sammelkarten und verwandten Papierspielprodukten widmet. Das Werk befindet sich in der Guangdong-Hongkong-Macau Greater Bay Area mit einer ausgereiften Lieferketteninfrastruktur, betreibt vollautomatisierte Produktionslinien und setzt strenge Qualitätsstandards um. ISO 9001 Qualitätsmanagementsysteme in allen Fertigungsbereichen gewährleisten eine gleichbleibende und stabile Qualität für inländische und internationale Kunden und umfassen auch die folgenden verschiedenen Zertifikate: ISO 14001, ISO 45001, BSCI, FSC.
2. Druckvorstufe & RohmaterialvorbereitungArbeitsablauf in der Druckvorstufe
Unser professionelles Prepress-Team übernimmt die komplette DTP-Bearbeitung (Desktop-Publishing) der vom Kunden bereitgestellten Druckvorlagen: Farbkalibrierung, Überfüllung, Ausschießen auf Standard-Großformat-Papierbögen (typischerweise 54/56 Karten pro Bogen für Standard-Pokerdecks) und digitaler Proof vor der Plattenherstellung. Jeder Proof wird hinsichtlich Farbtreue, Textgenauigkeit und Passergenauigkeit geprüft, um absolute Abweichungen vor dem Druck zu gewährleisten.
Auswahl und Behandlung von Karton
Wir verwenden ausschließlich Hochleistungs-Spielkartenkarton, der zweilagig laminiert ist: Eine schwarze/graue Deckschicht mit deckendem Kernklebstoff liegt zwischen zwei Deckschichten. Diese Konstruktion verhindert das Durchscheinen der Rückseite, bietet optimale Steifigkeit und Flexibilität und garantiert perfekte Mischeigenschaften beim Faro-Spiel für den professionellen Einsatz. Die Papierstärke variiert zwischen 280 PT und 330 PT, das Flächengewicht (GSM) liegt je nach Produktqualität zwischen 280 und 330 g/m². Alle eingehenden Rohmaterialien werden strengen Prüfungen auf Ebenheit, Feuchtigkeitsgehalt und Zugfestigkeit unterzogen, um Druckfehler und Verformungen nach der Produktion zu vermeiden.
3. Kernproduktionsprozesse
Offsetdruck
Unsere Produktionsläufe werden mit höchster Präzision ausgeführt. Heidelberg Offsetdruckmaschinen mit 4–6 Farbdruckstationen und geschlossenen Farbdichteregelungssystemen gewährleisten eine Farbgenauigkeit von ΔE ≤ 2,0 über den gesamten Druckvorgang. Die Maschinen verfügen über automatische Bogenausrichtung, eine geschlossene Farbzufuhrregelung und antistatische Absaugsysteme, die für gleichbleibende Farben, scharfe Kanten und eine gleichmäßige Farbschichtdicke auf jedem Bogen sorgen.
Oberflächenveredelung nach dem Druck
Nach dem Drucken und der vollständigen Aushärtung durchlaufen alle Mutterfolien spezielle Oberflächenbehandlungsstationen:
Wässrige Beschichtung: Standardmäßige, wasserbasierte matte/glänzende Beschichtung, die über die gesamte Fläche aufgetragen wird, um die Kratzfestigkeit, die Anti-Fouling-Eigenschaften und die Gleitfähigkeit der Karten zu verbessern.
UV-Punktlackierung: Individuell anpassbarer, lokalisierter UV-Highlight-Effekt für bestimmte Grafikmuster, der eine erhabene, helle dreidimensionale Textur und eine deutliche visuelle Hierarchie erzeugt.
Laminierung: Ausgewählte Produkte verwenden eine zusätzliche PET/PP-Folienlaminierung für erhöhte Wasserbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer.
Hochpräzisions-Stanzen
Alle fertig beschichteten Ausgangsbögen werden importierten, vollautomatischen Rotationsstanzmaschinen zugeführt, die mit präzisionsgravierten Stanzmessern einen kompletten Stanzvorgang durchführen. Dieses Verfahren gewährleistet eine exakte Positionierung, saubere, gratfreie Kanten und höchste Konsistenz bei allen einzelnen Karten. Wir unterstützen sowohl traditionelle als auch moderne Stanzkonfigurationen, um den unterschiedlichen Misch- und Handhabungsgewohnheiten professioneller Anwender gerecht zu werden. Unmittelbar nach dem Stanzen runden spezielle automatische Abrundungsmaschinen alle vier Ecken jeder Karte gemäß der Standard-R-Spezifikation ab. Dadurch werden scharfe Kanten vermieden und die Haltbarkeit, der Handhabungskomfort und die Sicherheit der Karten deutlich verbessert.
4. Automatisierte Sortierung & Strenge Qualitätskontrolle
Alle Einzelkarten werden nach dem Stanzen automatischen Hochgeschwindigkeits-Kartensortiermaschinen zugeführt. Diese führen die Zusammenstellung der Kartensätze durch automatisches Zählen und Sortieren durch. Integrierte visuelle Inspektionsmodule sortieren automatisch falsch gestanzte Karten, Karten mit Farbabweichungen, Karten mit Tintenflecken und fehlende Kartensätze aus. Unser Offline-Qualitätskontrollteam führt eine zweite Stichprobenprüfung durch: Diese umfasst die Überprüfung auf Registerfehler, die Konsistenz der Eckenrundung, die Kontrolle von Oberflächenfehlern und die Überprüfung der Kartensatzanzahl. Die Ausbeute an qualifizierten Produkten wird vor dem Verpacken auf über 99,5 % kontrolliert.
Qualifizierte Kartenspiele werden automatisch in individuell bedruckte Faltschachteln eingelegt (die auf unserer hauseigenen Kartonproduktionslinie separat gestanzt, gefaltet und geklebt werden) und anschließend in Umkartons mit Standardversandmarkierungen verpackt. Wir bieten kundenspezifische Innenverpackungen, Cellophan-Umverpackungen, Siegelaufkleber und weitere individuelle Verpackungswünsche gemäß Kundenspezifikation an, um sicherzustellen, dass die Produkte in einwandfreiem Zustand beim Endkunden ankommen.
6. QualitätssicherungsfähigkeitDas Werk gewährleistet die vollständige Rückverfolgbarkeit des Produktionsprozesses – von der Chargennummer der eingehenden Rohstoffe über die Produktionschargennummer bis hin zur Seriennummer des fertigen Produkts. Wir unterhalten zudem spezielle Labore für Rutschfestigkeitsprüfungen, Biegefestigkeitsprüfungen und Temperatur-/Feuchtigkeitstests, um sicherzustellen, dass jede Produktcharge die strengen Anforderungen an Haltbarkeit und Handhabung für den langfristigen Masseneinsatz in Casinos, Brettspielclubs, Familienunterhaltungsbetrieben und bei Werbeaktionen erfüllt.
7. Endverpackung & VersandAutomatische Sortierung und Einfügung von Spielkarten in kundenspezifische Schachteln, Versiegelung mit Zellophanfolie und Hinzufügen von Barcodes oder Etiketten nach Bedarf der Bestellung.
Die fertigen Kartenspiele werden in Versandkartons gestapelt und für den Inlandsvertrieb oder den Export vorbereitet.
Mit vollautomatisierten, durchgängigen Produktionslinien gewährleistet das Werk eine hohe Konsistenz, gleichbleibende Qualität und schnelle Bearbeitungszeiten sowohl für Standard-Spielkartensets für den Einzelhandel als auch für vollständig individualisierte Spielkartenbestellungen.
Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. THRIWA Entdecken Sie unsere Kollektion für eine maßgeschneiderte Lösung und erweitern Sie Ihr lokales Geschäft. Ihre Vision, unsere Expertise. THRIWA POKER macht die individuelle Gestaltung professioneller Spielkarten einfacher und zuverlässiger.
Thriwa – Ihr zuverlässiger Partner für individuellen Kartendruck und Verpackungen
Die Gesamtkosten hängen maßgeblich von Ihrer Bestellung ab, beispielsweise von der Anzahl der Karten und dem Aufwand für die Verpackung. Bei einem Standardkartenspiel mit 54 Karten liegen die Kosten pro Kartenspiel in der Regel zwischen 1,00 und 5,00 US-Dollar, wenn 1000 oder mehr Kartenspiele in Serie produziert werden. Kleinere Auflagen im Digitaldruck sind teurer, erfordern aber geringere Mindestbestellmengen.
Darüber hinaus wirken sich Faktoren wie kundenspezifische Verpackungen, spezielle Oberflächenbehandlungen und die Wahl des Kartenspielherstellers auf den endgültigen Preis aus.
Ja. Wir können Anleitungen, Beilagen und Schachtelformate als Teil des gesamten Kartenspielprojekts besprechen.
Eine matte Beschichtung sorgt für ein hochwertiges Gefühl und weniger Reflexionen, während eine glänzende Beschichtung eine höhere Farbsättigung ermöglicht.
Die Wahl hängt vom Thema und den Nutzungsanforderungen ab.
Ja. Unser Team kann vor der Produktion die grundlegenden Druckeinstellungen wie Größe, Beschnittzugabe, Farbmodus und Dateiformat überprüfen.
Wir empfehlen die Verwendung von 310 g/m² oder 330 g/m² starkem Karton mit schwarzem Kern. Der schwarze Kern verhindert, dass Licht durch den Karton dringt, sodass die Spieler die Vorderseite der Karten während Kämpfen oder im Spiel nicht sehen können. Um den Wert Ihrer individuell gestalteten Sammelkarten im kompetitiven Bereich zu steigern, können Sie eine Leinenstruktur hinzufügen. Diese sorgt für das klassische Klickgeräusch und die hochwertige Haptik, die man von Top-Spielen kennt.
Zum Schutz Ihres Projekts und Ihrer Designideen:
Beantragen Sie das Urheberrecht für Ihre Handbücher und Entwürfe: Dies schützt Ihre einzigartige Interpretation von Spieldesign und Ideen.
Registrieren Sie Marken für Ihre Spieleproduktnamen: Dies verhindert, dass andere Ihre Spielnamen und Marken auf dem Markt verwenden.
Unterzeichnung von Vertraulichkeitsvereinbarungen: Schließen Sie Vertraulichkeitsvereinbarungen ab, wenn Sie mit Herstellern, Lieferanten oder Illustratoren von Brettspielkarten zusammenarbeiten, um während der Entwicklungsphase Schutz zu gewährleisten.
Absolut, wir empfehlen Ihnen dies dringend.
Die meisten professionellen Druckereien bieten digitale Proofs oder physische Einzelmuster an. Mit einem solchen „Vorproduktionsmuster“ können Sie die Qualität, Farbgenauigkeit und das Layout der Karte überprüfen, bevor Sie den gesamten Offsetdruckauftrag erteilen. Es ist die letzte Kontrollinstanz vor der Massenproduktion und hilft, Probleme oder Designfehler zu erkennen, bevor Tausende von Karten produziert werden. So wird sichergestellt, dass die gesamte Produktcharge fehlerfrei ist.
